機床測頭是一種配置在數控機床上的測量設備。機床測頭按功能可分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭兩種；按信號傳輸方式則可分為硬線連接式、感應式、光學式和無線電式四種。
機床測頭一般安裝在數控車床、加工中心、數控磨床等數控機床上。它在加工循環中不需人為介入，就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，并根據測量結果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品質，且成本較低，所以深受企業青睞。
我們都知道機床測頭主要的作用就是幫助機床測量并進行加工矯正，作用非常大，用戶在給機床配備時要如何挑選合適自己的測頭？
1、根據加工挑測頭
企業可以根據加工需要來靈活挑選測頭，如加工中需對工件進行測量校準，就可以選擇工件檢測測頭；對刀具進行檢測則選擇刀具檢測測頭。另外，也可以根據加工的復雜程度選擇機床測頭。如在加工復雜工件時，選用3D機床測頭，在加工簡單工件時選用2D機床測頭.
2、選擇合適的測針
測針作為機床測頭測量系統重要組件，會直接影響到機床測頭的測量結果。所以企業在選配測頭時，可以用測針作為參考依據。
一般來說，挑選測針堅持三個原則，即剛性、精度和加工環境。當工件硬度較高時，要選擇剛性好的測針，如不銹鋼測針或碳化鎢測針，反之則可降低測針的剛性要求；當工件加工精度要求較高時，測針的測量精度也要增高，一般來說測桿越短，測球直徑越大或測針組件數越少的測針，機床測頭的測量精度就越高；另外，如果加工中震動較大，就要選擇抗振動性能較強測針，如碳纖維測針。
機床測頭是機床加工中的重要輔助裝置，數控機床安裝機床測頭能以較低的成本改善加工的精度和效率。對那些想改善機床加工性能的企業，嘗試安裝機床測頭不失為一種簡單、便捷的手段。
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更新時間：2019-12-25 
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