準確的數(shù)據(jù)采集：
 實時的誤差測量確保了數(shù)據(jù)采集的正正確性以及高精度的誤差分析自動的數(shù)據(jù)采集技術(shù)，簡化了數(shù)據(jù)采集的過程。

連續(xù)生產(chǎn)與*方案：
    為了避免突然停機、停產(chǎn)，API公司為現(xiàn)代化的機加工車間提供*測量解決方案，也就是*方案。長期以來.車間管理人員一直以1D激光測量系統(tǒng)來繪制機床誤差圖及進行校準。而這樣一來，想要測量完整的21項參數(shù)。則需要進行21到24次單獨的安裝調(diào)試.而且每一軸的每一次測量都需要1-2小時時間.因此，整個機床的測量過程通常要占用兩到三個工作日.這就使得機床長時間處于停工狀態(tài)，嚴重影響了車間的利潤率和生產(chǎn)能力。采用API公司的XD Laser激光干涉儀就*避免了上述缺陷使得對機床的測量快捷、簡便。

注:

. 1D可選80米

.1D和3D可升級為5D/6D

.溫度根據(jù)實際情況設(shè)置

標準附件:

.便攜式儀器箱

.環(huán)境補償系統(tǒng)(氣象站)

.帶有安裝附件和磁力座的轉(zhuǎn)換鏡

.安裝50/6D傳感器的硬件設(shè)備

適用于多數(shù)機床的所有線性軸測量

可選附件:

●可增加空氣濕度或材料溫度傳感器

●對角線測量的光學系統(tǒng)

●垂直度測量的光學系統(tǒng)

●測量旋轉(zhuǎn)工作臺的附件

●平面度測量附件

●平行度測量附件